公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件（jiàn），合（hé）金鋼（gāng）鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件定製廠家

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胎模鍛造（zào）是在自由鍛設備上進行的，不需要模鍛（duàn）設備，所用鍛模也較簡單，生產率（lǜ）較高（gāo），鍛件質量較好，能節省金屬，降低成本。但一般胎模鍛造（zào）時，上、下模要人（rén）工搬動，勞動強度大，影（yǐng）響生產率進一步（bù）提高，故在中、小批生產小型鍛件時得到廣泛應用。

在（zài）絕大多數（shù）實際的閉（bì）模鍛造操作中，鍛件材料的溫度要比模具高一些。應變對屈服應力的影響是微不足道的，但是對變形速（sù）度的影（yǐng）響卻變得越來越重要。因此（cǐ），絕大多數金屬在再結晶溫度以（yǐ）上進行熱鍛（duàn）時，屈服應力對於變形（xíng）速度（dù）的依賴程度很明顯因不（bú）同的（de）金屬和合（hé）金而有所不同。在室溫下，絕大多數金屬的變（biàn）形速度對（duì）屈服應力的影響是十分微小的。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加工（gōng）有限（xiàn）公（gōng）司

公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件（jiàn），316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工（gōng），環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭（lán），對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等（děng），歡迎（yíng）來電谘詢（xún）！鍛件定製（zhì）廠家

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鍛造質量按產生缺陷的工序分類：

鍛造質量問題的評述是一項非常複雜而又牽涉麵（miàn）較廣的工作，可以按缺陷產生的（de）原因進行評述，也可以按缺陷的責任進行評述，還可以按缺陷產生的部位（wèi）進行描述，因而（ér）有必要對其進行分類。

按產（chǎn）生缺陷的工序或鍛件生產過程分（fèn）類有備料過程產生的質（zhì）量缺陷、鍛造過程中產生的質（zhì）量缺陷和熱處理過程中產生的質量缺陷等。

1.由原（yuán）材料引（yǐn）起的缺陷。①由原（yuán）材料帶來的鍛件缺陷：裂紋、發裂、縮孔、疏鬆、雜質、偏析、結疤、氣泡、夾渣、砂眼、折疊、刮傷、非金屬夾雜、白點等缺陷；②由原材料缺陷（xiàn）在鍛造時（shí）引發的縱向或橫向（xiàng）裂紋、夾層等缺陷；③原材料化（huà）學成分存在問題。

2.由下料而產生的缺陷有：端麵（miàn）粗糙不平、端麵傾斜和長度不足、端部裂紋、端部毛刺和夾層等。 

3.由加熱而造成的缺陷有：開裂、氧化和脫碳、過熱、過燒和加熱不均勻等。

4.鍛造中產生的缺陷有：裂紋、折疊、末端凹陷、尺寸不足及形狀不符及表麵缺陷等。

5.鍛後冷卻與熱處理中產生的缺（quē）陷有：裂紋（wén）與白點、變形、硬度不符或晶粒粗大等。

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自（zì）由鍛件圖怎麽製訂與繪製？

鍛件圖是編製鍛造（zào）工藝、設計工具、指導生產和驗收鍛件的主要依據，也是與後續機械（xiè）加工工藝有（yǒu）關的技術資料。它是在零件圖的基礎上考慮了加工餘量、鍛件公差（chà）、鍛造餘塊（kuài）、檢（jiǎn）驗試樣及工藝夾頭（tóu）等因素繪製而成。

加工餘量

一般鍛件的尺寸精（jīng）度和表麵（miàn）粗糙度達不到零件圖的要求，鍛件表麵應留有供機械加工用的金屬層，這層（céng）金屬稱為機械加工餘（yú）量（以下簡稱餘量）。餘量大小的確定與零件的（de）形狀尺寸、加工精（jīng）度、表麵要求、鍛造加熱質量、設備工具精度和操作技術水平等有關。對於非（fēi）加工麵則無須加放餘試。零件公稱尺寸加上餘量。即為鍛件公稱尺寸。

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